Прозрачные компоненты имеют свои особые характеристики и функции.
Литье поликарбоната под давлением неизбежно будет использоваться в производстве автозапчастей. В процессе литья под давлением мы часто сталкиваемся с некоторыми толстостенными прозрачными литьевыми деталями. По соображениям производительности эти пластиковые детали изготавливаются на оборудовании для ПК.
Когда средняя толщина стенки превышает 6 мм, а максимальная толщина стенки превышает 12 мм, в процессе литья пластмассовых деталей под давлением часто возникают две проблемы:
Одна из них — усадка поверхности, а другая — образование пузырьков внутри продукта.
Для более толстых стен деформация не является основной проблемой.
Литье под давлением прозрачных пластиковых деталей из ПК сопряжено с наибольшими проблемами:
усадка
Основная причина заключается в слишком большой толщине стенки, что приводит к усадке изделия. В этом процессе необходимо впрыскивать больше расплава, чтобы предотвратить усадку, а для усадки всего изделия требуются более высокие температуры пресс-формы (для непрозрачных изделий требуются более низкие температуры пресс-формы, при этом не нужно беспокоиться о вакуумных пузырях).
Контрмеры следующие:
Увеличьте количество литников на форме, увеличьте размер отверстия для холодной заготовки.
2. Уменьшите скорость впрыска, увеличьте противодавление и температуру цилиндра, увеличьте давление и время выдержки, увеличьте время охлаждения и увеличьте температуру формы.
пузырь
Существует две причины появления пузырьков: одна из них — газ в расплаве, а другая — вакуумные пузырьки, образующиеся в результате усадки.
Газ внутри расплава в основном образуется из-за воздуха и небольшого количества разложившегося пластика. Решением является тщательная сушка материала. Хотя проблему вакуумных пузырей трудно решить, необходимо усовершенствовать форму и процесс формования.