Изменение размеров пластиковых деталей по сути вызвано различной усадкой пластика. Любое изменение температуры материала, формы, давления и производственного цикла приведет к изменению размера детали, особенно ПП, ПЭ, нейлона и т. д. с более высокой кристалличностью. Основные причины следующие:

1. Сторона машины:

(1) Если пластифицирующая способность недостаточна, следует выбрать машину с большой пластифицирующей способностью.

(2) Нестабильное питание. Проверьте, не колеблется ли напряжение машины, не изношены ли компоненты системы впрыска или нет ли проблем с гидравлическим клапаном.

(3) Скорость вращения шнека нестабильна. Необходимо проверить, неисправен ли двигатель, не изношены ли шнек и цилиндр, не заклинил ли гидравлический клапан и стабильно ли напряжение.

(4) Температура вышла из-под контроля, пропорциональный клапан и клапан полного давления работают неправильно, а противодавление нестабильно.

2. Внешний вид плесени:

(1) Для обеспечения достаточной прочности и жесткости формы материал полости должен быть изготовлен из износостойкого материала.

(2) Если точность размеров очень высока, старайтесь не использовать многополостную форму.

(3) Система эжектора, система заливки и система охлаждения должны быть настроены разумно, чтобы обеспечить стабильные условия производства.