Причины медленного производства при литье под давлением и пути их решения следующие:

(1) Температура пластика и температура формы высокие, что приводит к длительному времени охлаждения.

(2) Клей длинный. Обратное давление должно быть уменьшено, переработанный материал должен использоваться меньше, чтобы избежать накладных расходов, а секция подачи должна быть достаточно охлаждена.

(3) Движение машины медленное. Его можно отрегулировать из масляного контура и контура, чтобы сделать его соответствующим.

(4) Конструкция формы должна обеспечивать легкость ее извлечения и полную автоматизацию.

(5) Толщина стенки слишком большая, что приводит к слишком длительному времени охлаждения.

(6) Сопло течет, что мешает нормальному производству. Следует использовать самоблокирующееся сопло или снизить температуру сопла.

(7) Ствол недостаточно нагрет. Его следует заменить на машину с большой пластифицирующей способностью или усилить предварительный нагрев материала.