Для развития отрасли выдувного формования необходимы проектирование и производство выдувных форм с коротким временем цикла и длительным сроком службы.
Факторы, определяющие эффективность пресс-формы: 1. Материал 2. Охлаждение 3. Вентиляция
Материал
Материал, из которого изготовлена форма, должен обладать высокой теплопроводностью и достаточной прочностью режущей кромки. В настоящее время алюминий 70/75 является высококачественным сплавом для большинства форм. Из-за хорошей обрабатываемости металла полость обычно вырезается на станке. Формы из медного сплава также обладают высокими теплопередающими свойствами и хорошей коррозионной стойкостью. Однако его стоимость высока, цена дорогая, и поскольку его доля в три раза больше, чем у алюминия, он может быть более серьезным в формовочном оборудовании. Формы из стального сплава легко ремонтировать сваркой или мозаикой.

Теплопроводность литейных алюминиевых форм хуже, чем у алюминиевых. Для заглушки полости обычно требуется вставка из бериллиевого медного сплава или нержавеющей стали, поскольку прочность и твердость литого алюминия не соответствуют требованиям режущей кромки.

Охлаждение

Охлаждение — сложная и важная часть конструкции пресс-формы. Просверленные линии охлаждения устанавливаются там, где охлаждение больше всего необходимо. Для лучшего контроля производства большинство пресс-форм проектируются с несколькими отдельными зонами охлаждения. Шейка и дно должны отводить больше всего тепла, поэтому требуется максимально эффективное охлаждение.
Вентиляция
Чтобы газ быстро выходил во время выдувного формования детали, необходимо обеспечить вентиляцию формы. Наиболее распространенным и экономичным методом вентиляции является поверхностная вентиляция. Глубокая струйная обработка или текстурирование полости также способствуют вентиляции. Еще одной важной причиной вентиляции (для тех деталей, где пластик должен быть выдут в узкие ячейки) является демонстрация деталей.