Прозрачные пластиковые детали имеют строгие требования к качеству поверхности пластиковых изделий из-за высокой светопропускаемости, и они не должны иметь никаких отметин, пор или побелений. Помутнения, черных пятен, изменения цвета, плохого блеска и других дефектов, поэтому весь процесс литья под давлением имеет строгие или даже особые требования к конструкции сырья, оборудования, форм и даже изделий.

(1) Подготовка и сушка сырья
Влага в сырье, которая приведет к порче сырья после нагрева, поэтому его необходимо высушить. При литье под давлением для подачи необходимо использовать сухой бункер.
(2) Чистка ствола, шнека и принадлежностей
Для предотвращения загрязнения сырья и наличия старых материалов или примесей в углублениях шнека и аксессуаров (особенно при наличии смол с плохой термостойкостью).

(3) Проблемы, которые следует учитывать при проектировании пресс-форм (включая проектирование продукта)
а) Толщина стенки должна быть максимально равномерной, а угол уклона должен быть достаточно большим;
б) Плавный переход, чтобы не было острых углов и кромок, особенно у изделий из ПК, не должно быть зазоров;
в) Направляющая литника должна быть максимально широкой и толстой, а положение литника должно быть установлено в соответствии с процессом усадки и конденсации, а также при необходимости следует добавить холодный материал;
г) Поверхность формы должна быть гладкой и иметь низкую шероховатость (предпочтительно менее 0,8);
д) Вентиляционные отверстия и пазы должны быть достаточными для своевременного удаления воздуха и газа из расплава;
е) За исключением ПЭТ, толщина стенки не должна быть слишком тонкой, как правило, не менее 1 мм.