Формы для литья под давлением часто по какой-либо причине перегорают в процессе производства. В зависимости от причины перегорания, например, машины, формы или условий литья, существуют различные решения. 1. Механические причины: перегрев цилиндра из-за ненормальных условий или застой смолы из-за сопла и резьбы шнека. В это время следует очистить сопло, шнек и цилиндр. 2. Причина плесени: плохая в...
Определение и классификация плесени Пресс-форму называют «матерью промышленности». Это инструмент обработки, который обрабатывает сырье и придает сырью полную конфигурацию и точный размер. Он в основном используется для эффективного и крупносерийного производства связанных деталей в промышленных продуктах. Развитие индустрии пресс-форм всегда ценилось государством. Согласно Каталогу корректировки ...
Для выполнения высококачественной зеркальной полировки формы (вставок полостей и стержней, как указано ниже) требования к полировке поверхности формы высоки, поскольку это самый важный этап изготовления формы. Поверхность с шероховатостью и гофрированным зерном является аномальным явлением при зеркальной полировке форм. Как правило, причиной проблем является материал стали формы, метод полировки и...
В процессе литья под давлением некоторые изделия сложно извлечь из формы. Поэтому на этапе проектирования пресс-формы предусмотрен механизм освобождения толкателя. Устройство для извлечения из формы с толкателем имеет простую конструкцию, удобное изготовление и замену, малое сопротивление скольжению и гибкое положение извлечения из формы, и является наиболее часто используемой структурной формой в...
Все в индустрии пресс-форм знают, что пресс-формы для литья под давлением из ПК будут сталкиваться с некоторыми проблемами качества в одном или другом процессе литья под давлением. Почему один и тот же набор пресс-форм оказывает разное воздействие на продукты с разными материалами? Это связано с разницей в производительности пресс-формы для литья под давлением ПК и пластикового материала, использу...
Пластиковая литьевая форма состоит из нескольких стальных пластин с различными компонентами. В основном она делится на следующие части: Формовочный блок (полость, сердечник) B Фиксирующее устройство (направляющий штифт, направляющая втулка) C Фиксированное устройство (верхняя зажимная пластина, зажимной паз) D Система охлаждения (водопровод, водяная трубка) E Система постоянной температуры (нагрев...
