Неправильная конструкция пресс-формы приведет к дефектам готового продукта. Поэтому перед изменением формы необходимо провести ее испытания и оценку, оптимизировать конструкцию и параметры пресс-формы, чтобы избежать ненужных ошибок и соответствовать высоким требованиям к качеству массового производства.

Дефекты большинства формованных изделий возникают на этапах пластификации и впрыска, но иногда они также связаны с неправильной конструкцией пресс-формы. Возможные факторы включают: количество полостей, конструкцию системы холодных или горячих литников, место и размер впрыска, а также структуру продукта. Поэтому, чтобы избежать дефектов продукта, вызванных конструкцией пресс-формы, нам необходимо проанализировать конструкцию и параметры при изготовлении пресс-формы.

При получении результатов испытаний оператору обычно необходимо оценить конкретную ситуацию с пресс-формой, чтобы избежать ненужных затрат и времени. Эта оценка также включает в себя настройку параметров процесса машины.

Целью испытания пресс-формы является определение оптимизированных параметров процесса и конструкции пресс-формы. Таким образом, даже если такие факторы, как материалы, настройки машины или окружающая среда изменились, это все равно может обеспечить стабильное и непрерывное массовое производство, а не просто получить хороший образец.