Для определения состояния поражения плесенью и мер по ее устранению. Перерабатывающие предприятия должны находиться в литье под давлением машина, при нормальной работе формы, проверить производительность формы, и окончательный формованные пластиковые детали Измерение размеров, с помощью этой информации можно определить текущее состояние пресс-формы, обнаружить повреждения полости, сердечника, системы охлаждения и поверхности разъема.
В то же время отслеживать: сосредоточиться на нескольких важных частях выталкивание формы Руководящая роль заключается в обеспечении того, чтобы открывание и закрывание формы и выталкивание пластика, если какая-либо из этих частей застрянет из-за травмы, приведет к сбою в производстве, поэтому следует часто поддерживать смазку гильзы формы, направляющего штифта (следует выбрать наиболее подходящую смазку) и регулярно проверять гильзу, направляющий штифт и т. д. на предмет деформации и повреждения поверхности, а после обнаружения их следует вовремя заменить;
После завершения производственного цикла на рабочую поверхность, подвижные и направляющие части штампа следует нанести профессиональное антикоррозионное масло, особое внимание следует уделить защите упругой прочности опорных частей зубчатой и реечной штампа, а также пружинного штампа, чтобы гарантировать, что он всегда находится в наилучшем рабочем состоянии.
По мере продолжения производства охлаждающий канал легко покрывается накипью, ржавчиной, илом и водорослями, в результате чего сечение охлаждающего канала становится меньше, охлаждающий канал становится уже, что значительно снижает скорость теплообмена между охлаждающей жидкостью и формой и увеличивает себестоимость продукции предприятий. Поэтому следует уделять внимание очистке проточного канала.
Для горячеканальная форма , обслуживание системы нагрева и управления способствует предотвращению сбоев в производстве, поэтому оно особенно важно. Поэтому после окончания каждого производственного цикла нагреватель ленты, нагреватель стержня, нагревательный зонд и термопара на форме должны быть измерены омметром. Если есть какие-либо повреждения, их следует вовремя заменить и сравнить с возобновлением работы формы, сделать хорошую запись, чтобы вовремя обнаружить проблему и принять контрмеры.
Нельзя игнорировать уход за поверхностью пресс-формы, он напрямую влияет на качество поверхности продукта, основное внимание уделяется предотвращению коррозии, поэтому особенно важно выбрать подходящее, высококачественное, профессиональное антикоррозионное масло. Когда задача по производству пресс-формы завершена, остаточное литье под давлением следует тщательно удалить различными методами в соответствии с различным литьем под давлением. Остаточное литье под давлением и другие отложения в пресс-форме можно удалить медным стержнем, медной проволокой и профессиональным средством для очистки пресс-форм, а затем высушить на воздухе.
Запрещается чистить железной проволокой, стальным прутом и другими твердыми предметами, чтобы не поцарапать поверхность. Если есть точки ржавчины, вызванные коррозией литье под давлением , отшлифуйте и отполируйте с помощью шлифовальной машины, распылите профессиональное антикоррозионное масло, а затем храните форму в сухом, прохладном и защищенном от пыли месте.
Если у вас есть какие-либо другие комментарии, пожалуйста, свяжитесь с нами. Green Vitality Industry Co., Ltd. в любое время.