Основные факторы, влияющие на срок службы плесени. 1. Структура формы - эффективная структура формы помогает улучшить несущую способность формы и снизить механическую нагрузку на форму; 2. Материал формы - следует выбирать в соответствии с размером производственной партии деталей изделия; закаленная форма обеспечит большее количество выстрелов и будет соответствовать высоким требованиям к обработк...
Формование — это высококачественная, высокоэффективная, малопотерьная и прочная технология производства. Это ценное богатство для общества. Благодаря модернизации технологии производства пресс-форм, в настоящее время пресс-формы широко используются в производстве электродвигателей и электротехнических изделий, электронно-вычислительной техники, приборов, бытовой техники и офисного оборудования, ав...
Для выполнения высококачественной зеркальной полировки формы (вставок полостей и стержней, как указано ниже) требования к полировке поверхности формы высоки, поскольку это самый важный этап изготовления формы. Поверхность с шероховатостью и гофрированным зерном является аномальным явлением при зеркальной полировке форм. Как правило, причиной проблем является материал стали формы, метод полировки и...
Самым важным моментом является структура. Если структуру можно максимально упростить, но при этом гарантировать качество формы, то компания получит от этого максимальную прибыль. Когда мы получаем изделие, первым делом необходимо выяснить наибольшую поверхность разъема, грубо определить полость и сердечник, затем проанализировать конструкцию полости и сердечника, вставки, направляющей, подъемника ...
При проектировании пресс-формы очень важен выбор типа и расположения литника. Это вызовет проблемы с обработкой, даже с количеством пластиковых изделий. Инженер-проектировщик пресс-форм должен не только рассчитывать пластиковые изделия, но и уделять особое внимание конструкции литника. Он должен выбрать правильный тип литника, количество литников и их расположение. Тип литника и его расположение о...
Недостаточный впрыск также называется неполным впрыском. Неполный впрыск — это явление частичной неполноты в конце потока материала или неполного заполнения части полости, особенно тонкой стенки или конечной области литника при литье под давлением. Когда расплав охлаждается, не заполняя полость формы, или расплав не заполняет ее полностью после попадания в полость, это называется литьем под давлен...
Есть несколько моментов, на которые следует обратить внимание при дизайн пластиковой формы : 1. Угол уклона должен быть рассчитан более чем на один градус. 2. В качестве направления давления формования целесообразно выбрать направление проекционной поверхности пластиковой детали, что удобно для заполнения полости материалом, но не подходит для деталей с высокой точностью размеров и осей вставки и ...
Контрольно-пропускные пункты с короткими бросками Как уже упоминалось, когда расплав охлаждается, не заполняя полость формы, или расплав не заполняет ее полностью после попадания в полость, это называется литьем под давлением с короткими порциями. Мы анализируем причины недостаточного впрыска. Итак, сегодня давайте обсудим, как улучшить недостаточный впрыск. Ниже перечислены контрольные точки для ...
