Применение новой технологии системы регулирования потока горячеканальной системы

I. Традиционные вопросы:

При традиционном способе производства центробежных лопастей существуют некоторые проблемы, такие как значительный расход материала при вращении, низкий процент качества продукции и плохая динамическая балансировка продукции.

· Использование холодноканального литника со штифтовым затвором для подачи пластмассы приводит к увеличению отходов и серьезным потерям сырья;

· Изделие из одной из полостей после удержания давления имеет избыточный вес, скорость прохождения продукта низкая, а динамический баланс продукта находится между 0,4 и 0,5. Расплавленный пластик в отклоняющей пластине из-за ошибки обработки, разницы температур отклоняющей пластины и других факторов в реальном производстве приведет к дисбалансу подачи.

II.Решение:

1. шунтирующая пластина управления дроссельной заслонкой плоская.

2. Сложная структура движения цилиндра, шестерни и втулки затвора контролирует баланс потока в проточном канале.

III. Эффект технического усовершенствования:

1. Подача спицевого типа от горячего литника к холодному литнику, балансировка подачи пластика в две полости, динамическое равновесие одной полости высокое, вес входного отверстия формы 14 г, по сравнению с трехпластинчатой формой, снижение отходов литника примерно на 50 г, а через составную структуру движения цилиндр - шестерня - втулка литника для обеспечения автоматического резательного литника. По сравнению с традиционной структурой один из двух, цикл формования продукта сокращается на 20 секунд. Если взять производство 100 000 изделий из форм с одним комплектом форм в качестве примера, то время производства в 47 смен будет сокращено.

2. Динамический баланс более стабилен, держится в пределах 0,3, уровень качества продукции достигает 98%; то же использование 450T литьевой машины, экономит ресурсы литьевой машины клиента;

3. Экономьте отходы литников, с 1 комплектом пресс-формы для производства 100 000 изделий можно сэкономить 4,9 т материала. Новая система горячих литников может использоваться в лопастях с поперечным потоком и других изделиях, баланс пластичности которых трудно решить, что может значительно улучшить выход лопастных изделий.

4. В 2018 году он использовался в 2 формах Gree. Для крупных изделий, таких как лопатки осевого потока, поток одной лопатки неравномерный.

5. Новая система регулирования потока горячеканальной системы позволяет изготавливать лезвия с помощью пресс-формы с 1*4 полостями или 1*8 полостями.

Green Vitality Industry Co., Ltd это комплексное решение завод по обработке пресс-форм ,с импортным оборудованием, инновациями и научно-исследовательской и опытно-конструкторской мощью, сильной финансовой мощью, сильными производственными мощностями. Вы можете узнать больше о нас на официальном сайте http://www.greenvitality-mould.com./