Хорошо известно, что выхлоп литьевой формы является проблемой, которую нельзя игнорировать при проектировании пресс-формы. Внутренний продукт пресс-формы, установленный при нормальном производстве, имеет в основном следующие источники газа: 1. Система подачи и элементы воздуха в полости. 2. Пластик содержит испарение влаги и водяной пар, образующийся при высокой температуре. 3. Газ, образующийся п...
Во время испытания пресс-формы на детали очень часто можно увидеть заусенцы. Сегодня мы обсудим некоторые контрольные точки при получении прошитых деталей. 1. Подгонка формы 2. Проблема линии разъема (ПЛ) (1) Проверьте, находится ли поверхность сердечника выше поверхности пластины AB (примерно на 0,5 мм) (2) Проверьте плоскостность поверхности, чтобы убедиться, что она не деформирована из-за слишк...
Горячеканальная форма относится к форме, которая использует нагревательное устройство для того, чтобы расплав в проточном канале не затвердевал в любое время. Поскольку это короче, чем традиционный цикл впрыска формы и экономит сырье, горячеканальные формы широко используются в различных промышленно развитых странах и регионах мира сегодня. Сократить цикл Цикл формования сокращается. Поскольку нет...
Испытание пресс-формы является неотъемлемой частью новой пресс-формы перед литьевым производством. Качество результатов испытаний напрямую повлияет на то, будет ли последующее производство на заводе гладким. На какие меры предосторожности следует обратить внимание при испытании пресс-формы? 1. Ознакомление с соответствующей информацией о пресс-форме Лучше всего получить чертеж пресс-формы, подробн...
Программное управление скоростью впрыска заключается в разделении хода впрыска шнека на 3–4 этапа, и на каждом из этапов используется соответствующая скорость впрыска. Например, когда расплавленный пластик только начинает проходить через литник, скорость впрыска замедляется, а в процессе заполнения используется высокоскоростной впрыск, и скорость замедляется в конце заполнения. С помощью такого ме...
Под действием тяги винта расплавленный материал протекает через ствол, сопло, литник, затвор и т. д. с определенной скоростью, а затем впрыскивается в полость, а давление впрыска постепенно снижается за счет преодоления сопротивления потоку. Процесс заполнения пластика и качество формования. Помимо давления впрыска, оно зависит от скорости впрыска расплава, температуры расплава и формы, а также ли...
Для выполнения высококачественной зеркальной полировки формы (вставок полостей и стержней, как указано ниже) требования к полировке поверхности формы высоки, поскольку это самый важный этап изготовления формы. Поверхность с шероховатостью и гофрированным зерном является аномальным явлением при зеркальной полировке форм. Как правило, причиной проблем является материал стали формы, метод полировки и...
Полировка является важным процессом в процессе изготовления пластиковых форм. С ростом применения пластиковых изделий качество внешнего вида пластиковых изделий становится все выше и выше, поэтому качество полировки поверхности полостей пластиковых форм должно быть соответствующим образом улучшено. Формы с зеркальными и высокоглянцевыми поверхностями имеют более высокие требования к шероховатости ...
