Угол наклона 1. Правильный угол распалубки позволяет избежать царапин на изделии. Наклон распалубки гладкой поверхности должен быть более 0,5 градуса, мелкозернистой (песчаной) поверхности - более 1 градуса, грубозернистой поверхности - более 1,5 градуса. 2. Правильный угол выброса может предотвратить подпрыгивание продукта, такое как следы напряжения, деформация верхней части, поломка. 3. Чтобы г...
Поскольку механическая полировка в основном выполняется вручную, технология полировки по-прежнему является основной причиной, влияющей на качество полировки. Кроме того, она также связана с материалом формы, состоянием поверхности перед полировкой, процессом термообработки и т. д. Высококачественная сталь является предпосылкой для получения хорошего качества полировки, если твердость поверхности с...
Технология геометрического моделирования широко используется при разработке пластиковых изделий. Однако по разным причинам технические данные, которые производители пресс-форм получают от клиентов, представляют собой не модель САПР, а физические образцы, состоящие из сложных свободных кривых и поверхностей. Если использовать традиционный метод для проектирования и производства продукта, то время ц...
Продолжим обсуждение принципов проектирования пресс-форм для P/L, начатое в предыдущей статье. 6. Хорошо поддается распалубке Механизм извлечения из формы общего назначения находится в подвижной форме, поэтому при выборе поверхности разъема изделие следует как можно дольше оставлять в подвижной форме. Поэтому для некоторых мест, где возможно прилипание к неподвижной форме, мы часто добавляем механ...
Твердость термической обработки пресс-формы является очень важным показателем механических свойств, это очень серьезный дефект, если твердость не квалифицирована. Недостаточная или неравномерная твердость пресс-формы после термической обработки снизит износостойкость и усталостную прочность пресс-формы и другие свойства, даже приведя к раннему выходу пресс-формы из строя, серьезно сократит срок ее...
Поверхность разъема - это соединительная поверхность пресс-формы для извлечения изделия в процессе литья под давлением. Важный фактор, определяющий структурную форму пресс-формы, он связан с общей структурой пресс-формы, конструкцией системы заливки, выемкой пластиковых деталей из пресс-формы и процессом изготовления пресс-формы. Принцип выбора поверхности разъема: А. Максимальный контур пластиков...
Используя силиконовые формы и полиуретановые (ПУ) смолы, можно получить детали, очень близкие к качеству производства, с помощью вакуумного литья. Инструмент обычно изготавливается из силикона, который очень дешев по сравнению со стальным инструментом для литья под давлением. Доступен ряд материалов, и можно также делать детали с переформовкой. Вакуумное литье действительно конкурентоспособно толь...
Существует 3 основных способа улучшения качества пресс-форм. Во-первых, проектирование пресс-формы является самым важным шагом для улучшения качества пресс-формы. Необходимо учитывать множество факторов, включая выбор стальных материалов, удобство использования и безопасность конструкции пресс-формы, обрабатываемость деталей и удобство обслуживания пресс-формы. Все вышеперечисленные факторы следуе...
1. Учет силы зажима Боковое усилие зажима формы относительно невелико, поэтому для крупного изделия с большой площадью выступа направление большой площади выступа должно быть размещено в направлении открытия и закрытия формы. 2. Соблюдение требований к выпуску продукции Поверхность разъема также нужна для того, чтобы изделие могло плавно вынуть из формы. Поэтому положение поверхности разъема следу...
В зависимости от причин возникновения пузырей меры противодействия следующие: (1) При большой толщине стенки изделия скорость охлаждения его внешней поверхности выше, чем центральной пластиковой части. Поэтому по мере охлаждения смола в центральной части сжимается и расширяется по направлению к поверхности, что приводит к недостаточному заполнению центральной части. Это состояние называется вакуум...
