Методика снижения усадки при обработке пластиковых форм Усадка в более толстых частях пластиковой формы, таких как ребра или выступы, более значительна, чем в соседних областях, поскольку скорость охлаждения в более толстой области намного медленнее, чем в окружающей области. Разные скорости охлаждения приводят к образованию углублений на поверхностях стыка, известных как усадочные следы. Этот деф...
Характеристики термообработки обычной цементированной стальной пластиковой формы 1. Для пластиковая форма при высоких требованиях к твердости, высокой износостойкости и высокой вязкости следует выбирать для производства цементируемую сталь, а в качестве окончательной термической обработки — цементацию, закалку и низкотемпературный отпуск. 2. Требования к слою цементации: толщина общего слоя цемент...
Каковы условия литья под давлением? 1. Обратите внимание на конструкцию формованных изделий, если существует вероятность растрескивания горшка. В особых случаях используйте уклон отвода более 1° и обратите внимание на то, чтобы форма не имела слабых провисающих участков. 2. Коэффициент усадки при формовании составляет около 0,45%, температура нагрева составляет 170~310 ℃, используется сушилка горя...
Для предотвращения возможности вскрытия плесени необходимо принять следующие профилактические меры: 1. Правильно рассчитайте силу зажима, а не чем больше, тем лучше. 2. Не оставляйте режим высокого давления заблокированным, когда машина выключена. 3. В случае отключения питания в режиме блокировки режима необходимо вовремя принять меры. После длительного простоя необходимо ослабить гайку крейцкопф...
Толстая часть пластикового изделия, обработанного методом литья под давлением, легко образует пузыри, и причина их образования точно такая же, как и у впадины формованного изделия. Полость, образованная в толстой стенке формованного изделия, является пузырем. В зависимости от причины образования пузырей принимаются следующие контрмеры: когда толщина стенки изделия большая, скорость охлаждения внеш...
Ход разработки пресс-формы играет ключевую роль в ходе всего проекта и является важной частью подготовки производства OEM-производителей. Далее, от выпуска данных кузова до окончательной приемки пресс-формы, мы поговорим о процессе разработки пресс-формы и контроле графика. 1. Опубликован номер кузова Отдел проектирования кузова выпускает цифровую модель продукта, а отдел разработки инженерных реш...
2.2.8 Кольцевой затвор Кольцевой литник расположен снаружи концентрично с цилиндрической полостью, то есть литники расположены вокруг полости, поэтому его можно назвать внешним кольцевым литником, и его положение литника точно соответствует внутреннему дисковому литнику. Подходит для тонкостенных и длиннотрубчатых пластиковых деталей. Поскольку расплав пластиковой детали равномерно поступает в пол...
Огнестойкий и огнестойкий ПП-пластик. Почему возникает явление прилипания во время литья под давлением? После высокотемпературного растворения, высокоскоростного и высоконапорного заполнения полости во время впрыска, добавления антипирена и вспомогательных веществ в огнестойкий ПП, если в форме находится большое количество материала и вытяжка недостаточна, газ будет накапливаться в форме, что легк...
Исходя из предпосылки обеспечения качества продукции, чем короче время цикла, тем больше время цикла. Время цикла включает в себя следующие пункты: время впрыска, время удержания давления, время плавления, время охлаждения, время выталкивания, время зажима формы под низким давлением и даже больше. Фактор времени также связан с открытием и зажимом формы, а также скоростью выталкивания. 1. Время впр...
Двойная литьевая форма также называется двухцветной литьевой формой. Это два разных материала или двухцветных материала, впрыскиваемых в одну литьевую машину, впрыскиваемых дважды, но продукт выходит из формы только одним выстрелом. Эта технология литья называется двойной литьевой формой, обычно завершается одной установленной формой, и для производства продукции требуется специальная двухцветная ...
